ड्रम
सेंट्रलाइज चलाने से पहले बिजली सप्लाई काटकर पहले सेंट्रलाइज का ब्रेक छोड़ दिया। आप हाथ से ड्रम घूर्णन की कोशिश कर सकते हैं देखने के लिए कि क्या कोई जब्ती है।
ढीलापन और असामान्यताओं के लिए अन्य भागों की जांच करें।
शक्ति चालू करें और दक्षिणावर्त दिशा में ड्राइविंग शुरू करें (आमतौर पर यह एक ठहराव से सामान्य संचालन तक लगभग 40-60 सेकंड लेता है)।
आम तौर पर, प्रत्येक उपकरण को कारखाने में पहुंचने के बाद लगभग 3 घंटे तक खाली चलाया जाना चाहिए, और यह असामान्य परिस्थितियों के बिना काम कर सकता है।
सामग्री के रूप में समान रूप से संभव के रूप में रखा जाना चाहिए ।
एक समर्पित व्यक्ति द्वारा संचालित किया जाना चाहिए, और क्षमता रेटेड क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए ।
मशीन को अत्यधिक गति से चलाने के लिए सख्त मना किया जाता है, ताकि मशीन के सेवा जीवन को प्रभावित न किया जा सके।
मशीन शुरू होने के बाद, यदि कोई असामान्यता है, तो इसे निरीक्षण के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो इसे अलग, धोया और मरम्मत की जानी चाहिए।
सेंट्रलाइज काम करते समय हाई स्पीड से चलता है, इसलिए हादसों को रोकने के लिए आपको अपने शरीर के साथ ड्रम को नहीं छूना चाहिए।
फिल्टर कपड़े की जाल संख्या अलग सामग्री के ठोस कणों के आकार के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए, अन्यथा अलगाव प्रभाव प्रभावित होगा। इसके अलावा, फिल्टर कपड़ा स्थापित किया जाना चाहिए
सीलिंग रिंग सामग्री को प्रवेश करने से रोकने के लिए घूर्णन ड्रम के सीलिंग नाली में एम्बेडेड है।
अपकेंद्रित्र के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, घूर्णन भागों को हर 6 महीने में ईंधन और बनाए रखा जाना चाहिए। साथ ही, असर के चल रहे स्नेहन की जांच करें और देखें कि क्या कोई घर्षण है; यदि ब्रेक डिवाइस के भाग पहने जाते हैं, तो इसे गंभीरता से बदलें; यदि असर कवर में कोई तेल रिसाव होता है।
मशीन का इस्तेमाल करने के बाद उसे साफ कर के मशीन को साफ-सुथरा रखें।
अत्यधिक संक्षारक सामग्रियों से गैर-संक्षारक अपकेंद्री को अलग न करें; इसके अलावा, उपकरण आवश्यकताओं और विनियमों के अनुसार सख्ती से काम करें। ज्वलनशील और विस्फोटक स्थितियों में गैर-विस्फोट-प्रूफ अपकेंद्री का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए ।
"उछाल"
रेफ्रिजरेटेड सेंट्रलफ्यूजल यूनिट के सेंट्रलाइज में अक्सर "उफनती" घटना होती है।
रेफ्रिजरेशन सेंट्रलाइज्ड कंप्रेसर का सिद्धांत हाई-स्पीड मोशन के जरिए बड़े आणविक वजन के सर्द को एक छोटी सी जगह में सेक करना और फिर ठंडा करके गाढ़ा करना है ।
अपकेंद्रित्र चिलर की ऊर्जा समायोजन विधि उच्च गति घूर्णन गाइड वेन के कोण को समायोजित करके संपीड़न अनुपात को समायोजित करना है।
जब ठंडा क्षमता गिरता है, गाइड vanes द्वारा किया काम कम हो जाती है, और संकुचित गैस का दबाव कंप्रेसर में चूसा गैस के दबाव के समान है, गैस बैकफ्लो यांत्रिक मजबूर कंपन का उत्पादन करने के लिए कारण । (इसे "उछाल" भी कहा जाता है) वृद्धि यांत्रिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकती है।
अपकेंद्रित्र का विकास नमूनों को अलग करने के लिए एक साधन है। इसका व्यापक रूप से बायोमेडिसिन, पेट्रोकेमिकल, कृषि, खाद्य स्वच्छता और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह नमूनों के विश्लेषण और अलगाव का एहसास करने के लिए अपकेंद्रित्र बल क्षेत्र में विभिन्न पदार्थों की तलछट गति में अंतर का उपयोग करता है। अपनी स्थापना के बाद से, अपकेंद्रित्र कम गति, समायोजन, और overspeed में परिवर्तन आया है । इसकी प्रगति मुख्य रूप से अपकेंद्रित्र उपकरण और अपकेंद्रित्र प्रौद्योगिकी के दो पहलुओं में परिलक्षित होती है, जो एक दूसरे के पूरक हैं । गति के नजरिए से, डेस्कटॉप अपकेंद्रित्र मूल रूप से कम गति और उच्च गति अपकेंद्रित्र की श्रेणी से संबंधित है, इसलिए इसमें कम गति और उच्च गति अपकेंद्री की तकनीकी विशेषताएं हैं। इसकी संरचना मुख्य रूप से मोटर ड्राइव सिस्टम, प्रशीतन प्रणाली, यांत्रिक प्रणाली, रोटर और सिस्टम नियंत्रण से बनी है। संरचना फर्श-स्टैंडिंग सेंट्रलाइज की तुलना में आकार और क्षमता में केवल थोड़ी छोटी है। सामान्य उद्देश्य वाले डेस्कटॉप अपकेंद्री के विकास ने कम गति, उच्च गति, सूक्ष्म मात्रा और बड़ी क्षमता वाले अपकेंद्री की सीमाओं को धुंधला कर दिया है। कई रोटर शोधकर्ताओं को अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं और वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगशालाओं के लिए पहली पसंद बन जाते हैं।