प्लाज्मा नसबंदी तकनीक
प्लाज्मा नसबंदी प्रौद्योगिकी उच्च तकनीक नसबंदी प्रौद्योगिकी की एक नई पीढ़ी है, जो मौजूदा नसबंदी विधियों की कुछ सीमाओं और कमियों को दूर कर सकती है और नसबंदी के प्रभाव में सुधार कर सकती है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक, ऑप्टिकल फाइबर, इंट्राओकुलर लेंस और ऑप्टिकल ग्लास सामग्री जो उच्च तापमान भाप और इन्फ्रारेड नसबंदी के लिए उपयुक्त नहीं हैं, धातु की वस्तुएं जो माइक्रोवेव उपचार के लिए उपयुक्त नहीं हैं, और जहां कीटाणुशोधन प्रभाव प्राप्त करना आसान नहीं है, इस तकनीक का उपयोग किया जाता है। प्रसंस्कृत वस्तुओं को नुकसान पहुंचाए बिना कम तापमान पर नसबंदी प्रक्रिया को अच्छी तरह से प्राप्त किया जा सकता है। इस तकनीक में प्रयुक्त प्लाज़्मा काम करने वाली सामग्री गैर-विषाक्त और हानिरहित है। उत्पादों को कीटाणुरहित और स्टरलाइज़ करने के लिए इस तकनीक को उत्पादन लाइन पर भी लागू किया जा सकता है।
प्लाज्मा नसबंदी तंत्र
(१) सक्रिय समूहों की भूमिका: प्लाज्मा में निहित सक्रिय ऑक्सीजन आयनों, उच्च-ऊर्जा मुक्त कणों और अन्य घटकों की बड़ी मात्रा आसानी से बैक्टीरिया, मोल्ड्स, बीजाणुओं और प्रोटीन और न्यूक्लिक एसिड के साथ वायरस में विकृतीकरण और कारण के लिए प्रतिक्रिया कर सकती है। विभिन्न सूक्ष्मजीवों की मृत्यु। .
(2) हाई-स्पीड पार्टिकल ब्रेकडाउन: नसबंदी प्रयोग के बाद, प्लाज्मा क्रिया के बाद बैक्टीरिया कोशिकाओं और वायरस कणों की छवियों को एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप के माध्यम से देखा जाता है, और वे सभी छिद्रों से भरे होते हैं, जो इलेक्ट्रॉनों और आयनों द्वारा निर्मित होते हैं। ब्रेकडाउन नक़्क़ाशी प्रभाव के कारण गतिज ऊर्जा।
(३) पराबैंगनी प्रकाश की भूमिका: प्लाज्मा बनाने के लिए रोमांचक हाइड्रोजन पेरोक्साइड की प्रक्रिया में, कुछ पराबैंगनी प्रकाश उत्पन्न होता है। यह उच्च-ऊर्जा पराबैंगनी फोटॉन सूक्ष्मजीव या वायरस में प्रोटीन द्वारा अवशोषित होता है, जिससे इसकी आणविक विकृतीकरण और निष्क्रियता होती है।
प्लाज्मा बंध्याकरण का अनुप्रयोग
चिकित्सा क्षेत्र में लागू प्लाज्मा नसबंदी तकनीक संयुक्त राज्य अमेरिका में 1980 के दशक में शुरू हुई थी। मेनाशी एट अल। पहले प्रस्तावित किया गया था कि हलोजन-आधारित गैस प्लाज्मा का एक मजबूत नसबंदी प्रभाव होता है और इसका उपयोग गैर-गर्मी प्रतिरोधी चिकित्सा उपकरणों के तेजी से नसबंदी के लिए किया जा सकता है। 1987 में निम्न-तापमान प्लाज्मा स्टेरलाइज़ेशन तकनीक का पेटेंट कराया गया था। जॉनसन& द्वारा विकसित Starrad 100S हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्लाज्मा स्टेरलाइज़र; जॉनसन को 1997 में FDA द्वारा अनुमोदित किया गया था। यूरोप, अमेरिका और जापान जैसे विकसित देशों में चिकित्सा संस्थानों में इसका व्यापक रूप से न्यूनतम इनवेसिव सर्जरी में उपयोग किया गया है। मेरे देश में 2004 में इसका प्रचार किया गया था, और दर्जनों बड़ी चिकित्सा इकाइयों ने इसका उपयोग करना शुरू कर दिया है। परिणामस्वरूप, मेरे देश' के चिकित्सा क्षेत्र में प्लाज्मा निम्न-तापमान स्टरलाइज़ेशन तकनीक के उपयोग को व्यापक रूप से मान्यता मिली है।
प्लाज्मा नसबंदी के लक्षण
पर्यावरण संरक्षण: आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोजन पेरोक्साइड को माध्यम के रूप में उपयोग करते हुए, यह कम तापमान वाले प्लाज्मा बनाने और नसबंदी को पूरा करने के लिए रेडियो आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से उत्साहित होता है। अंतिम उत्पाद जल वाष्प और ऑक्सीजन की एक छोटी मात्रा है, कोई विषाक्त अवशेष और निर्वहन नहीं है, चिकित्सा कर्मचारियों को कोई नुकसान नहीं है, पर्यावरण को कोई प्रदूषण नहीं है।
सुरक्षा: स्वचालित नियंत्रण टच पैनल अपनाया जाता है, जो संचालित करना आसान है, उच्च तापमान और उच्च दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, और स्थापित करने और डीबग करने में आसान है, और उपयोग करने के लिए सुरक्षित है।
सामान्य तापमान: नसबंदी तापमान 35 ℃ ~ 45 ℃, शुष्क नसबंदी, उपकरण और लेखों को कोई नुकसान नहीं होता है, और मूल्यवान उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
समय की बचत: नसबंदी चक्र छोटा है, साधारण उपकरण 30-50 मिनट में निष्फल हो सकते हैं, और जटिल उपकरण 50-70 मिनट में निष्फल हो सकते हैं। ऑपरेशन पूरा होने के बाद, इसे उच्च तापमान नसबंदी की आवश्यकता के बिना सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है। एथिलीन ऑक्साइड के कम तापमान वाले नसबंदी के विपरीत, इसे प्राकृतिक शीतलन में रखें, जिसे एथिलीन ऑक्साइड की अवशिष्ट सांद्रता को कम करने के लिए हवादार और फैलाने के लिए 6 से 48 घंटे तक रखने की आवश्यकता होती है।
आवेदन का व्यापक दायरा: कम तापमान नसबंदी विभिन्न सामग्रियों और उपकरणों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से गैर-गर्मी प्रतिरोधी इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे एंडोस्कोप, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, बैटरी, तार, फोटोग्राफिक कैमरे और अन्य वस्तुओं के नसबंदी के लिए, जिनके अद्वितीय फायदे हैं।
