स्पंदन वैक्यूम बंध्याकरण का सिद्धांत
स्पंदन वैक्यूम बंध्याकरण का सिद्धांत
1. का कार्य सिद्धांतस्पंदित वैक्यूम स्टरलाइज़र
स्पंदन वैक्यूम स्टेरलाइज़र संतृप्त भाप को नसबंदी माध्यम के रूप में उपयोग करने और स्पंदित वैक्यूम हवा को बाहर निकालने के लिए उपकरणों को लागू करने की एक विधि है। कई बार वैक्यूम करने और कई बार भाप इंजेक्शन लगाने के बाद, नसबंदी कक्ष परिभाषित वैक्यूम डिग्री को पूरा करता है। फिर, निष्फल सामग्री को बेहतर ढंग से निष्फल करने के लिए निर्दिष्ट दबाव संतृप्ति को पूरा करने के लिए संतृप्त भाप को भरा जाता है, जिसमें मुख्य रूप से स्पंदित वैक्यूम और प्री-वैक्यूम की दो अवधि शामिल होती है।
स्पंदित वैक्यूम कई बार नसबंदी कक्ष को वैक्यूम करना है। एक वैक्यूम पूरा होने के बाद, भाप की एक निश्चित मात्रा को भाप की एक निश्चित मात्रा को संतुष्ट करने के लिए शेष हवा और भाप को फ्यूज करने के लिए स्टेरलाइज़र में डाल दिया जाता है, और फिर वैक्यूम किया जाता है, वैक्यूम करने के कई बार बाद भाप नसबंदी मोड में प्रवेश करें।
प्री-वैक्यूम एक ऐसी विधि को संदर्भित करता है जिसमें उच्च दबाव भाप नसबंदी नसबंदी कक्ष में भाप में प्रवेश करने से पहले एक बार वैक्यूम लागू करता है, जितना संभव हो सके नसबंदी कक्ष में हवा को हटा देता है, और फिर नसबंदी के लिए भाप में विलीन हो जाता है।
स्पंदन वैक्यूम नसबंदी का मूल सिद्धांत नसबंदी कक्ष में ठंडी हवा निकालने के लिए वैक्यूम पंप द्वारा उत्पन्न नकारात्मक दबाव का उपयोग करना है, और फिर नसबंदी कार्य को लागू करने के लिए संतृप्त भाप को इनपुट करना है। वैक्यूम सुखाने Z की अंतिम प्रक्रिया है।
पूरी इंजीनियरिंग प्रक्रिया है: तैयारी-धड़कन-हीटिंग-नसबंदी-भाप निकास-सुखाने और पूरा करना।
2. का मूल सिद्धांतस्पंदित वैक्यूम नसबंदी
स्पंदित वैक्यूम नसबंदी का मूल सिद्धांत यह है कि सूक्ष्मजीवों के गर्मी के अधीन होने के बाद, प्रोटीन अणुओं की गति तेज हो जाएगी और एक दूसरे से टकरा जाएगी, जिससे पेप्टाइड श्रृंखला को जोड़ने वाला बंधन टूट जाएगा, और अणु एक से बदल जाएंगे। अव्यवस्था के लिए नियमित तंग संरचना। बिखरी हुई संरचना के साथ, अणु की सतह पर बड़ी संख्या में हाइड्रोफोबिक समूहों को उजागर किया जाएगा, और वे एक बहुत बड़े बहुलक में विलय और ठोस बनाने के लिए विलय कर देंगे, यानी संरचनात्मक प्रोटीन और एंजाइमों को अपरिवर्तनीय रूप से नष्ट करके उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सूक्ष्मजीवों को मारना।
बंध्याकरण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारक
1. भौतिक/रासायनिक स्थितियां
जीवाणु बीजाणु निर्माण की प्रक्रिया में विभिन्न पर्यावरणीय कारक बीजाणुओं के ताप प्रतिरोध को प्रभावित करेंगे। उदाहरण के लिए, जब तापमान अधिक होता है और द्विसंयोजक धनायन होते हैं (जैसे Ca2+, Fe2+, Mg2+, Mn2+), बीजाणुओं का ताप प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसके विपरीत, जब पीएच 6.0 से 8.0 की सीमा से अधिक हो जाता है, या जब उच्च सांद्रता वाले खारे पानी या फॉस्फेट में बीजाणु बनते हैं, तो गर्मी प्रतिरोध कम हो जाता है।
प्रकृति में बीजाणुओं की गर्मी प्रतिरोध पर्यावरणीय परिस्थितियों से संबंधित है, जैसे कि समाधान एकाग्रता, नमी (सापेक्ष संतुलन आर्द्रता), पीएच, भौतिक कारक जो बीजाणुओं को नुकसान पहुंचा सकते हैं, और रसायन जो बीजाणुओं पर YZ प्रभाव डालते हैं, आदि, जो सभी को प्रभावित करेंगे। बीजाणु गर्मी प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं।
क्रिस्टल या कार्बनिक पदार्थों में समाहित बीजाणुओं का ताप प्रतिरोध आमतौर पर गैर-छिद्रित बीजाणुओं की तुलना में काफी अधिक होता है। इसलिए, जब मिट्टी के कब्जे वाले बीजाणु और मिट्टी से अलग और सुसंस्कृत बीजाणु एक ही समय में एक निश्चित तापमान की स्थिति के तहत निष्फल हो जाते हैं, उसी नसबंदी प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, उसी नसबंदी तापमान पर पूर्व के लिए आवश्यक नसबंदी समय यह बाद वाले की तुलना में दस गुना अधिक है।
चूंकि निष्फल उत्पाद मिट्टी में बीजाणुओं से दूषित होता है, जैसे परिवहन के दौरान अनफ़िल्टर्ड वायु कणों के कारण संदूषण, या कर्मियों या अन्य वस्तुओं द्वारा संदूषण, बीजाणुओं को पूरी तरह से मारना मुश्किल होगा। इस वजह से, जीएमपी को प्रदूषण को रोकने के लिए सभी आवश्यक उपाय करने की आवश्यकता है।
2. सापेक्ष आर्द्रता
हीट स्टरलाइज़ेशन में, पानी बैक्टीरिया के बीजाणुओं को मारने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पानी से संबंधित केवल दो नसबंदी विधियां हैं: नम गर्मी और शुष्क गर्मी। जब आर्द्रता संतृप्ति तक पहुंच जाती है [सापेक्ष आर्द्रता (आरएच) है (या aw=1.0)], नसबंदी विधि को नम गर्मी नसबंदी कहा जाता है; कम सापेक्ष आर्द्रता की स्थिति में बंध्याकरण विधि को सामूहिक रूप से शुष्क गर्मी नसबंदी कहा जाता है।
प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि जब तापमान 90 और 125 ℃ के बीच होता है और सापेक्ष आर्द्रता 20% और 50% के बीच होती है, तो जीवाणु बीजाणुओं को मारना अधिक कठिन होता है; जब सापेक्ष आर्द्रता 50% से अधिक या 20% से कम हो, तो इसे मारना आसान होता है। नसबंदी की स्थिति के चयन के लिए इसका मार्गदर्शक महत्व है।
3. एक्सपोजर समय
नसबंदी प्रक्रिया के दौरान, प्रोकैरियोटिक कोशिकाओं की मृत्यु (हत्या) पहले क्रम की प्रतिक्रिया के नियम का पालन करती है। तापमान और एक निश्चित समय पर बीजाणु के जीवित रहने के लघुगणक के बीच का संबंध कई मामलों में रैखिक होता है।
अर्थात्, एक विशिष्ट नसबंदी तापमान पर, किसी भी समय बीजाणुओं की मृत्यु केवल उस समय के बीजाणुओं की एकाग्रता से संबंधित होती है, और एक लघुगणक इकाई द्वारा बीजाणुओं की संख्या को कम करने के लिए आवश्यक समय मूल से प्रभावित नहीं होता है। बीजाणुओं की सांद्रता।
संरचना संरचना और कार्यप्रवाह
1. संरचना संरचना
स्पंदित वैक्यूम स्टरलाइज़र मुख्य रूप से स्टरलाइज़र मुख्य शरीर, सील दरवाजे, कीटाणुशोधन वाहन, परिवहन वाहन, पाइपिंग सिस्टम और नियंत्रण प्रणाली से बना होता है।
पल्सेशन वैक्यूम स्टरलाइज़र संतृप्त जल वाष्प को नसबंदी माध्यम के रूप में उपयोग करता है, और यांत्रिक मजबूर पल्सेशन वैक्यूम की वायु हटाने की विधि को अपनाता है। कई वैक्यूमिंग और बारी-बारी से भाप के कई इंजेक्शन के बाद, नसबंदी कक्ष एक निश्चित डिग्री वैक्यूम तक पहुंच जाता है और फिर से भर जाता है। संतृप्त भाप में प्रवेश करें, निर्धारित दबाव और तापमान तक पहुँचें, और एक निश्चित अवधि के बाद, निष्फल सामग्री को निष्फल करने के उद्देश्य को प्राप्त करें।
2. कार्य प्रवाह
एक पूर्ण वर्कफ़्लो में शामिल हैं: तैयारी, धड़कन, हीटिंग, नसबंदी, निकास, सुखाने, और 7 प्रक्रियाएं। पाइपलाइन का योजनाबद्ध आरेख, नीचे दिया गया चित्र देखें।
जब भाप स्रोत, जल स्रोत, संपीड़ित हवा, आदि सामान्य और खुले होते हैं, तो उपकरण चालू होने के बाद एयर इनलेट वाल्व F1 को स्वचालित रूप से खोल देगा, और एयर इनलेट दबाव कम करने वाले वाल्व के माध्यम से स्टेरलाइज़र मेजेनाइन में हवा देगा। मेजेनाइन में दबाव दबाव नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। वाईके नियंत्रण आम तौर पर लगभग 0.22 एमपीए होता है। जब सेट दबाव पहुंच जाता है, तो F1 बंद हो जाता है और बार-बार शुरू होता है। इस समय, सैंडविच स्टीम ट्रैप काम करना शुरू कर देता है, सैंडविच में गाढ़ा पानी निकाल देता है, और उपकरण के इंटीरियर को पहले से गरम कर देता है, और उपकरण तैयार स्थिति में होता है। स्टरलाइज़्ड आइटम रखने के बाद, स्टरलाइज़र को स्टरलाइज़र में धकेलें और स्टरलाइज़र के सीलबंद दरवाजे को बंद कर दें।
नियंत्रण कक्ष द्वारा निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार, पहले पल्सेशन प्रक्रिया में प्रवेश करें, आमतौर पर 3 बार वैक्यूम करने के लिए सेट करें। F3 वायवीय वाल्व खोला जाता है, F6 और F7 पानी के वाल्व खोले जाते हैं, वैक्यूम पंप चलता है, और आंतरिक कक्ष में हवा कंडेनसर के माध्यम से सेट नकारात्मक दबाव मान (आमतौर पर -80kPa) तक खींची जाती है। इस समय, F3, F6, F7 और वैक्यूम पंप बंद हैं, और F2 आंतरिक कक्ष का सेवन वाल्व खोला जाता है, और संतृप्त भाप मेजेनाइन से आंतरिक कक्ष में चार्ज होती है। जब सेट दबाव ऊपरी सीमा तक पहुंच जाता है, तो F2 स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, और आंतरिक कक्ष फिर से खाली हो जाता है। , बार-बार, दालों की निर्धारित संख्या पूरी होने तक।
फिर हीटिंग चरण में प्रवेश करें, F3, F6, F7, वैक्यूम पंप सभी बंद हैं, F2 खोला गया है, भाप को आंतरिक कक्ष में इंजेक्ट किया गया है, और आंतरिक कक्ष का तापमान धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है। जब आंतरिक कक्ष में दबाव सीमा मान तक पहुंच जाता है, तो F2 स्वचालित रूप से बंद हो जाता है; जब आंतरिक कक्ष में दबाव कम या उसके बराबर होता है जब दबाव सीमा मान, F2 स्वचालित रूप से खुलता है।
जब आंतरिक कमरे का तापमान सेट नसबंदी तापमान (132～134 ℃) तक बढ़ जाता है, तो यह नसबंदी चरण में प्रवेश करेगा। तापमान निर्धारित तापमान से ऊपर बनाए रखा जाना चाहिए, विचलन आम तौर पर ± 1 ℃ से अधिक नहीं होता है, और नसबंदी का समय आम तौर पर लगभग 6-10 मिनट होता है। आंतरिक कक्ष का दबाव 0.258MPa से ऊपर है। इस समय, F1, F2 और F5 वाल्व रुक-रुक कर खुलेंगे और बंद होंगे।
जब नसबंदी निर्धारित समय पूरा हो जाता है, तो नसबंदी समाप्त हो जाती है, F3 और F7 वाल्व पहले खोले जाते हैं और निकास चरण में प्रवेश करते हैं। जब आंतरिक कक्ष में दबाव 30kPa तक गिर जाता है, तो F6 वाल्व खुल जाता है, और वैक्यूम पंप को आंतरिक कक्ष को वैक्यूम करने और सुखाने की अवस्था में प्रवेश करने के लिए सक्रिय किया जाता है। सुखाने के पूरा होने के बाद, संपूर्ण नसबंदी चक्र समाप्त हो जाता है, और उपकरण बीप करता है। इस समय, सीलबंद दरवाजे को खोला जा सकता है और निष्फल वस्तुओं को बाहर निकाला जा सकता है।
